顧客サービス
当社は業界で最高の顧客サポートを提供していると強く信じており、サービスを継続的に改善することが当社の継続的な目標です。 独立して所有および運営されている企業として、私たちは可能な限り最も親切なサービスを提供することができます。
プロフェッショナルチーム
当社には、最新のテクノロジーと業界標準に精通した、熟練した経験豊富な専門家チームがいます。 私たちのチームは、お客様が可能な限り最高のサービスとサポートを受けられるようにすることに専念しています。
競争力のある価格
当社は競争力のある価格で製品を提供し、お客様にお手頃な価格を提供しています。 当社は、高品質の製品にプレミアムが付くべきではないと信じており、すべての人が当社の製品を利用できるように努めています。
高品質の製品
私たちは常に顧客のニーズと期待を第一に考え、改良を加え、継続的に改善し、より良いものを提供するあらゆる機会を模索し、高品質の製品に対する顧客の期待に応え、いつでも顧客に最も満足のいくサービスを提供します。
品質管理
すべての商品は出荷前に厳格な品質検査を受けます。 MCCは常に高品質な製品の提供にこだわります。 私たちは品質がすべての基礎であると強く信じています。
医療と衛生
木材パルプスパンレース不織布の高い吸収性、柔らかさ、快適さは、さまざまなヘルスケアおよび衛生製品に最適です。 これらは、手術用ガウン、ドレープ、ワイプ、包帯、おむつや女性用衛生製品などの個人衛生製品の製造に広く使用されています。
工業用ワイプ
吸水性と耐久性に優れた不織布は、さまざまな業界の機械や設備、作業場の清掃に使用される工業用ワイプの製造に最適です。
自動車
不織布は強度と耐久性に優れているため、自動車の防音材や内装材などのさまざまな用途に適しています。
家財道具
木材パルプのスパンレース不織布は、その多用途性により、テーブルクロス、ナプキン、室内装飾品などのさまざまな家庭用家具の製造に使用できます。
包装
これらの生地の強度と生分解性により、環境に優しい包装ソリューションの魅力的な選択肢となります。
濾過
不織布の構造により効果的なフィルターとして機能するため、水の浄化、空気の濾過、およびその他の関連分野での用途に適しています。
軽量
ポリプロピレン樹脂を主原料としており、比重はわずか｛{0}｝.9と綿の5分の3であり、ふんわりとした手触りが特徴です。
柔らかい
微細な繊維（2-3D）で構成され、ライトポイント状のホットメルト接着成形品です。 適度に柔らかく着心地の良い仕上がりとなっております。
撥水性、透湿性
ポリプロピレンチップは水を吸収せず、含水率がゼロであり、完成品は優れた撥水性を持っています。 繊維100％で構成されており、多孔質で通気性に優れています。 布を乾いた状態に保ちやすく、洗濯も簡単です。
非毒性、非刺激性
この製品はFDA準拠の食品グレードの原材料で製造されており、他の化学成分は含まれておらず、安定した性能があり、無毒で独特の臭いがなく、皮膚を刺激しません。
抗化学物質
ポリプロピレンは化学的に不活性な物質であり、虫食いがなく、液体中のバクテリアや昆虫の浸食を隔離できます。
抗菌特性
この製品は撥水性があり、カビが発生せず、液体中の細菌や昆虫の侵食を隔離でき、カビが発生しません。
良好な物性
ポリプロピレンを直接メッシュ状に紡ぎ、熱接着して作られています。 製品の強度は一般的な短繊維製品よりも優れており、強度は無方向であり、垂直および水平強度は同等です。
環境を守ること
環境保護の観点から、ポリ袋の原料はポリエチレンであるのに対し、不織布の原料はポリプロピレンが多く使われています。 この 2 つの物質は名前が似ていますが、化学構造はまったく異なります。 ポリエチレンの化学分子構造は非常に安定しており、非常に分解しにくいため、レジ袋が分解するには 300 年かかります。 ポリプロピレンの化学構造は強くありませんが、分子鎖は簡単に壊れるため、効果的に分解され、無毒の形で次の環境サイクルに入ることができ、不織布ショッピングバッグは内部で完全に分解できます。 90日。 さらに、不織布ショッピングバッグは10回以上再利用でき、廃棄後の環境への汚染はビニール袋の10％にすぎません。
木材パルプ ポリエステルと木材パルプ PP (ポリプロピレン) は、不織布に使用される最も一般的な材料の 2 つであり、幅広い業界で一般的に使用されています。 両方の材料は似ているように見えますが、明確な違いがあります。
まず、木材パルプポリエステルは、ポリエステル繊維と木材パルプから作られ、エアレイドと呼ばれるプロセスで混合されます。 この方法により、バインダーや化学物質を使用せずに繊維をメッシュにすることができます。 これにより、製造プロセスで使用される化学物質が少なくなるため、木材パルプポリエステル不織布はより環境に優しいものになります。
一方、木材パルプ PP は、ポリプロピレン繊維と木材パルプを混合し、スパンボンドと呼ばれるプロセスを使用してウェブに紡績して作られます。 このプロセスにより、耐久性があり、水やその他の液体に対する優れた耐性を持つ不織布が作成されます。
木材パルプ・ポリエステル不織布は、その特性の点から、高度な吸収性が必要とされる用途によく使用されます。 そのため、おしりふきやおむつなどの衛生用品などの製品での使用に最適です。 医療業界でも手術用ガウンやフェイスマスクなどに使用されています。
一方、木材パルプPP不織布は、耐久性と水やその他の液体に対する耐性が必要な用途によく使用されます。 これらはジオテキスタイル、屋根材、自動車内装などの製品に一般的に使用されています。
要約すると、木材パルプポリエステルと木材パルプPP不織布はどちらも独自の特性と用途を持っています。 木材パルプポリエステルはより吸収性があり、木材パルプPPはより耐久性があり、液体に対して耐性があります。 これらの違いを理解することで、メーカーは特定のニーズに合わせて適切な不織布材料を選択できます。
不織布の通気性は、その特性や製造方法によって異なります。 不織布は、織ったり編んだりせずに繊維を接着または絡み合わせて作られます。 不織布の通気性は、使用される繊維の種類、生地の密度、適用される追加の処理などの要因によって異なります。
不織布の中には、空気や湿気を通過させる通気性を持たせるように設計されたものもあります。 これらのタイプの生地は、サージカル マスクやガウンなどの医療製品など、通気性が重要な用途でよく使用されます。 ポリプロピレンやポリエチレンなどの素材で作られた不織布は通気性に優れています。 ただし、すべての不織布が本質的に通気性があるわけではありません。 一部の不織布素材は密度が高く、詰まっているため、通気性が制限される場合があります。 それは最終的には、対象となる不織布の特定の組成と製造プロセスに依存します。
通気性が特定の用途にとって重要な要素である場合は、No.1 のメーカーまたはサプライヤーが提供する仕様を確認することをお勧めします。
スパンレース不織布
スパンレース法とは、1層以上の繊維ウェブに高圧の微細な水流を吹き付けて繊維を絡ませ、繊維ウェブを強化し、一定の強度を持たせる方法です。
ヒートシール不織布
熱接着不織布は、繊維ウェブに繊維状または粉末状のホットメルト接着材を添加します。 繊維ウェブは加熱、溶融、冷却されて布地に固められます。
パルプエアレイド不織布
エアレイド不織布は無塵紙、乾式不織布とも呼ばれます。 エアレイド技術を使用して、木材パルプ繊維板を開いて単一の繊維の状態にします。 次に、気流法を使用してウェブ表面の繊維を凝集させ、繊維ウェブを布に強化します。
湿式不織布
湿式不織布は、水媒体中に置かれた繊維原料を単繊維に開繊すると同時に、異なる繊維原料を混合して繊維懸濁スラリーを形成し、ウェブ形成機構に輸送され、繊維は湿った状態でウェブに形成されます。
スパンボンド不織布
スパンボンド不織布は、ポリマーを押し出し、延伸して連続フィラメントを形成した後に形成されます。 フィラメントはネットに入れられます。 次いで、繊維ネットを結合、熱結合、化学結合、または機械的に強化して、ウェブを不織布にする。
メルトブローン不織布
メルトブローン不織布のプロセス：ポリマー供給-溶融押出-繊維形成-繊維冷却-ネット形成-布への補強。
ニードルパンチ不織布
ニードルパンチ不織布は乾式不織布の一種です。 ニードルパンチ不織布は、針の穿刺効果を利用して、ふわふわしたウェブを生地に補強します。
ステッチ不織布
ステッチ不織布は乾式不織布の一種です。 このステッチ方法では、たて編みループ構造を使用して、繊維ウェブ、糸層、不織布材料 (プラスチック シート、プラスチックの薄い金属箔など)、またはそれらの組み合わせを結合します。 本体は不織布で補強してあります。
吸収性不織布
吸収性不織布は主に医療・衛生材料に使用されており、肌を傷つけにくく肌触りも良好です。 生理用ナプキンや生理用ナプキンは、吸水性不織布の親水機能を利用しています。
動物繊維ウール
繊維産業では、さまざまな種類の動物の毛や毛が製品の製造に使用されます。 しかし、不織布材料としてのウールの生産は高く評価されています。 一般に羊毛の方が高価なため、主に挿し木や再生毛として利用されています。 ただし、ウールに含まれる不純物やリサイクル木材の品質と物理的および化学的特性の違いにより、ウールの使用にはさまざまな供給源制限があります。
植物繊維
セルロースは最も重要な植物繊維成分の 1 つであり、吸湿性と親水性があります。 これに加えて、植物繊維にはその特性に影響を与える他の物質がいくつかあります。 もう 1 つの重要な植物繊維は綿であり、不織布材料の製造によく使用されます。
人造合成ポリマー繊維
接着不織布の分野は非常に広く、さまざまな種類の既存の繊維がある程度含まれることが認識されています。 接着不織布の一部の分野では、特定の種類の繊維が主流になりつつあります。 たとえば、主な繊維の種類はポリアミド 6.6 (ナイロン) とポリアミド 6 (パーロン) です。
製造プロセスは、接着剤を使用して繊維を結合する化学プロセスから始まり、機械プロセスでは、ニードリング、流体ジェット交絡、またはステッチングを使用して繊維を結合または噛み合わせます。 熱接着プロセスでは、粉末、ペースト、またはポリマー溶融バインダーがウェブ上に塗布され、温度を上昇させることで溶融します。
化学ポリマーで作られた流体繊維溶液は、不織布プラスチック、人工皮革、ビニール材料の製造に使用される平らなシートまたはフィルムに成形できます。 これらのシートはそのまま使用することも、ニットまたは織物の裏地に貼り付けて使用することもできます。
不織布の日常のお手入れ方法
清潔に保つために、頻繁に洗濯し、蛾の繁殖を防ぎます。
季節ごとの保管。ビニール袋に密封した後、洗濯し、アイロンをかけ、乾燥させてください。ワードローブに平らにして保管してください。 色あせを防ぐため、光を遮断するように注意してください。 頻繁に換気し、ほこりを取り除いて湿った状態にし、暴露しないでください。 カシミヤ製品のカビの虫が湿らないように、ワードローブはカビ、防虫剤の中に入れてください。
内側に着用する場合は、合わせたコートの裏地が滑らかである必要があり、局所的な摩擦やボールを避けるために、ペン、キーバッグ、携帯電話などの硬い物をポケットに入れないでください。 硬い物体（ソファの背もたれ、肘掛け、デスクトップなど）やフック掛けとの摩擦を軽減するために、可能な限り着用してください。 着用時間が長すぎるのは簡単ではありません。繊維疲労による損傷を避けるために、5日間ほど着用を中止するか、衣服の弾力性を回復するために交換する必要があります。
毛玉がある場合は、オフラインによる修理不可能を引き起こさないように、無理に引っ張らず、ポンポンをハサミでカットする必要があります。
認証
私たちは、当社のすべての成功は、当社が提供する製品の品質に直接関係していると常に感じています。 これらは、ISO9001、ISO14000:14001 SGS ガイドラインおよび当社の厳格な品質管理システムで規定されている最高の品質要件を満たしています。
昆山都源クリーンマテリアル有限公司は上海港近くの昆山市にあります。 昆山都源クリーンマテリアル有限公司は不織布洗浄製品の世界的サプライヤーとして、世界中に多くの顧客を創出していきます。
当社は中国の木材パルプとポリエステル不織布の専門会社で、高品質の製品を低価格で提供しています。 私たちの工場から中国製の卸売割引木材パルプとポリエステル不織布へようこそ。
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